Модернизация испытательного оборудования

Модернизация испытательных машин с гидравлическим приводом- необходимая мера при моральном и физическом устаревании оборудования в момент, когда испытательные машины уже не удовлетворяют требованиям по стандартизации и сертификации выпускаемой вами продукции. В этом случае, конечно можно заменить устаревшее оборудование, попросту купив новое. Однако далеко не все компании могут позволить себе столь затратный поступок. Именно для них модернизация машин станет наиболее оптимальным и правильным решением.

При этом многое зависит от технического состояния, номинальных значений нагрузки, а также универсальности испытательной машины.

Современные компании готовы поработать как над электромеханическими испытательными машинами с ручным управлением, так и модернизировать гидравлические испытательные машины как импортного, так и отечественного производства. Среди них: гидравлические прессы, гидравлические импортные и отечественные разрывные машины, универсальные испытательные машины, электрогидравлические вибростенды. С помощью каких процедур происходит модернизация:

• Оснащением датчиками деформации, силы, перемещения, давления;
• Замены современными высокоточными электронными системами устаревших систем с торсионным, маятниковым силоизмерителем;
• Оснащения гидропанелью в комплекте с сервоклапаном;
• Замены устаревшей изношенной насосной станции;
• Оснащения компьютерной системой управления, измерения и обработки результатов испытаний;
• Установки дополнительных приспособлений для расширения возможностей, которыми обладают испытательные машины (сюда может быть включена и высокотемпературная печь);
• Замены захватов на новые, усовершенствованные для разрывных машин;
• Комплексной модернизации испытательных лабораторий, в основе которой находятся имеющиеся нагружающие рамы. При этом происходит их подключение к единой насосной станции и общей системе измерения и управления.

При модернизации испытательных машин, а также испытательных прессов, имеющих гидравлический привод, чаще всего заменой управляющего контроллера все не обходится – приходится производить ремонт и обслуживание гидравлической части.

Главной отличительной чертой испытательных машин старого поколения от нового по праву считается автоматизированная компьютерная система измерения, управления и обработки результатов. Ее преимущества в следующем:

• Автоматический режим проведения испытаний по определенном методике;
• Обработка результатов испытаний также ведется в автоматическом режиме, в итоге они выдаются в виде графиков и протоколов (масштаб – произвольный);
• Все текущие измеряемые величины, а также диаграммы процессов испытаний отображаются на мониторе в режиме реального времени;
• В случае разрушения образца или других нарушений выполнения заданных условий, остановка испытания происходит автоматически;
• Скорость нагружения поддерживается автоматически и с высокой точностью, что обеспечивает более точные результаты и их повторяемость;
• Совместимость программного обеспечения компьютерной системы со всеми Windows – платформами (сюда входят и Windows XP, а также Windows 7);
• Интерфейс системы – понятен и прост, имеется встроенная контекстно – зависимая справочная система, а также удобный режим обучения оператора;
• Если возникает необходимость изменить методику испытаний, либо дополнить – достаточным будет только доработка программного обеспечения;
• Результаты испытаний сохраняются в файлах стандартных форматов. Возможно их прочтение и использование с помощью других Windows приложений.